旋轉(zhuǎn)下料閥
旋轉(zhuǎn)下料閥又稱旋轉(zhuǎn)閥,卸灰閥,回轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)供料器，葉輪給料機(jī)，鎖氣器，旋轉(zhuǎn)加料器，旋轉(zhuǎn)下料器，回轉(zhuǎn)下料器，回轉(zhuǎn)下料閥，星形加料器，關(guān)風(fēng)器，關(guān)風(fēng)機(jī)，關(guān)風(fēng)閥，閉風(fēng)機(jī)（器），旋轉(zhuǎn)給料器，旋轉(zhuǎn)給料閥，葉輪給料機(jī)，葉輪給料器，輸送閥，鎖氣排料閥，星型卸料器，星型下料器，星型下料閥，星型卸料閥，星型給料器，星型給料機(jī)，星形卸料器，星形卸料閥，鎖風(fēng)閥，鎖風(fēng)排料器，鎖風(fēng)給料器，鎖風(fēng)機(jī)，鎖風(fēng)，回轉(zhuǎn)閥，輸送閥，氣鎖閥，氣鎖器，行星給料器，鎖氣給料器，鎖風(fēng)喂料器，氣鎖，鎖風(fēng)喂料機(jī)，旋轉(zhuǎn)排料閥，星（形）型旋轉(zhuǎn)閥，Airlock，RotaryFeeder。不論名稱的命名是怎樣，上述下料閥的結(jié)構(gòu)與工作原理都是相同的；旋轉(zhuǎn)下料閥體內(nèi)部有多個(gè)葉片的轉(zhuǎn)子，上部料倉的物料靠自重落下填充在葉片間的空隙中，物料隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)在下部料口卸出。因轉(zhuǎn)子葉片間的空間是均勻一致的，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速既可以是恒速的，也可以是變速的，所以旋轉(zhuǎn)下料閥被廣泛的應(yīng)用在環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的卸料、供料和計(jì)量、配料的場(chǎng)合，更值得一提的是，隨著微電腦技術(shù)的發(fā)展，各行業(yè)對(duì)粉狀和顆粒狀物料的實(shí)時(shí)供給需求不斷增長，旋轉(zhuǎn)下料閥與變頻、調(diào)速裝置的結(jié)合成為實(shí)時(shí)供料的理想方案。
旋轉(zhuǎn)下料閥的型號(hào)：
(一)
普通型 代號(hào)J表示
旋轉(zhuǎn)下料閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定，普通型一般適用于無風(fēng)力壓力。
(二)耐磨損葉輪 代號(hào)N表示
該型旋轉(zhuǎn)下料閥的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部用特殊耐磨材料制成，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)壁保持良好接觸，如果用封閉型的轉(zhuǎn)子具有更好的鎖氣性能，耐磨損型主要適用琢磨性能較強(qiáng)的物料。
(三)耐高溫型
代號(hào)H表示
它所輸送物料的溫度可達(dá)280℃，兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。
旋轉(zhuǎn)下料閥型號(hào)含義：
YJD-HX型
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
每轉(zhuǎn)體積 |
電機(jī)型號(hào)功率 |
轉(zhuǎn)速 |
工作溫度 |
重量 |
安裝連接尺寸 |
（kW) |
r/min |
（℃) |
kg |
A |
B |
C |
A1 |
B1 |
C1 |
H |
L |
孔直徑 |
2型 |
2立升/轉(zhuǎn) |
Y801-4/0.55 |
24 |
≤280 |
75 |
Ф240 |
Ф200 |
Ф150 |
240×240 |
220 |
150×150 |
240 |
850 |
8-Ф11 |
4型 |
4立升/轉(zhuǎn) |
Y801-4/0.55 |
24 |
≤280 |
105 |
Ф280 |
Ф240 |
Ф180 |
270×270 |
230 |
180×180 |
280 |
900 |
8-Ф11 |
6型 |
6立升/轉(zhuǎn) |
Y801-4/0.55 |
24 |
≤280 |
110 |
Ф300 |
Ф260 |
Ф200 |
290×290 |
250 |
200×200 |
300 |
930 |
8-Ф11 |
8型 |
8立升/轉(zhuǎn) |
Y802-4/0.75 |
24 |
≤280 |
125 |
Ф320 |
Ф280 |
Ф220 |
310×310 |
270 |
220×220 |
320 |
950 |
8-Ф11 |
10型 |
10立升/轉(zhuǎn) |
Y90S-4/1.1 |
24 |
≤280 |
135 |
Ф340 |
Ф300 |
Ф240 |
330×330 |
290 |
240×240 |
340 |
1000 |
8-Ф13 |
12型 |
12立升/轉(zhuǎn) |
Y90S-4/1.1 |
24 |
≤280 |
140 |
Ф360 |
Ф320 |
Ф260 |
350×350 |
310 |
260×260 |
360 |
1030 |
8-Ф17 |
14型 |
14立升/轉(zhuǎn) |
Y90S-4/1.1 |
24 |
≤280 |
160 |
Ф380 |
Ф340 |
Ф280 |
370×370 |
330 |
280×280 |
380 |
1050 |
8-Ф17 |
16型 |
16立升/轉(zhuǎn) |
Y90S-4/1.1 |
24 |
≤280 |
180 |
Ф400 |
Ф350 |
Ф300 |
400×400 |
350 |
300×300 |
400 |
1080 |
8-Ф17 |
18型 |
18立升/轉(zhuǎn) |
Y90L-4/1.5 |
24 |
≤280 |
195 |
Ф420 |
Ф380 |
Ф320 |
420×420 |
370 |
320×320 |
420 |
1100 |
8-Ф17 |
20型 |
20立升/轉(zhuǎn) |
Y90L-4/1.5 |
24 |
≤280 |
210 |
Ф440 |
Ф400 |
Ф340 |
440×440 |
380 |
340×340 |
440 |
1150 |
8-Ф17 |
26型 |
26立升/轉(zhuǎn) |
Y100L1-4/2.2 |
24 |
≤280 |
310 |
Ф500 |
Ф460 |
Ф400 |
510×510 |
450 |
400×400 |
500 |
1300 |
12-Ф17 |
30型 |
30立升/轉(zhuǎn) |
Y100L2-4/3 |
24 |
≤280 |
350 |
Ф560 |
Ф500 |
Ф440 |
550×550 |
485 |
440×440 |
560 |
1350 |
12-Ф17 |
40型 |
40立升/轉(zhuǎn) |
Y100L2-4/3 |
24 |
≤280 |
450 |
Ф620 |
Ф558 |
Ф500 |
620×620 |
558 |
500×500 |
620 |
1500 |
12-Ф17 |
50型 |
50立升/轉(zhuǎn) |
Y100L2-4/3 |
24 |
≤280 |
500 |
Ф650 |
Ф600 |
Ф540 |
650×650 |
600 |
540×540 |
650 |
1600 |
12-Ф17 |
單級(jí)減速比和輸出軸轉(zhuǎn)速：
減 速 比 |
1∶9 |
1∶11 |
1∶13 |
1∶17 |
1∶23 |
1∶29 |
1∶35 |
1∶43 |
1∶59 |
1∶71 |
1∶87 |
輸出軸轉(zhuǎn)數(shù) (轉(zhuǎn)/分） |
167 |
136 |
115 |
88 |
65 |
52 |
43 |
35 |
25 |
21 |
17 |
輸入轉(zhuǎn)速 |
1500r/min |
雙級(jí)減速比和輸出軸轉(zhuǎn)速：
減 速 比 |
1∶121 |
1∶187 |
1∶289 |
1∶391 |
1∶473 |
1∶595 |
1∶731 |
1∶841 |
1∶1003 |
輸出軸轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分） |
12.4 |
8 |
5.2 |
3.8 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.8 |
1.5 |
減 速 比 |
1∶1225 |
1∶1505 |
1∶1849 |
1∶2056 |
1∶2537 |
1∶3481 |
1∶4189 |
1∶5133 |
1∶7569 |
輸出軸轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分） |
1.2 |
1 |
0.8 |
0.7 |
0.6 |
0.4 |
0.36 |
0.3 |
0.2 |
輸入轉(zhuǎn)速 |
1500r/min |
YCJ-H型
主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) |
每轉(zhuǎn)體積 |
安裝連接尺寸 |
A |
B |
C |
A1 |
B1 |
C1 |
a |
D |
P |
D1 |
H |
L |
孔直徑 |
2型 |
2立升/轉(zhuǎn) |
Ф240 |
Ф200 |
Ф150 |
240×240 |
200 |
150×150 |
30 |
25 |
8 |
28 |
240 |
425 |
8-Ф11 |
4型 |
4立升/轉(zhuǎn) |
Ф280 |
Ф240 |
Ф180 |
270×270 |
230 |
180×180 |
40 |
30 |
8 |
33 |
280 |
510 |
8-Ф11 |
6型 |
6立升/轉(zhuǎn) |
Ф300 |
Ф260 |
Ф200 |
290×290 |
250 |
200×200 |
40 |
30 |
8 |
33 |
300 |
530 |
8-Ф11 |
8型 |
8立升/轉(zhuǎn) |
Ф320 |
Ф280 |
Ф220 |
310×310 |
270 |
220×220 |
40 |
30 |
8 |
33 |
320 |
550 |
8-Ф11 |
10型 |
10立升/轉(zhuǎn) |
Ф340 |
Ф300 |
Ф240 |
330×330 |
290 |
240×240 |
55 |
35 |
10 |
39 |
340 |
580 |
8-Ф13 |
12型 |
12立升/轉(zhuǎn) |
Ф360 |
Ф320 |
Ф260 |
350×350 |
310 |
260×260 |
55 |
35 |
10 |
39 |
360 |
600 |
8-Ф17 |
14型 |
14立升/轉(zhuǎn) |
Ф380 |
Ф340 |
Ф280 |
370×370 |
330 |
280×280 |
55 |
35 |
10 |
39 |
380 |
620 |
8-Ф17 |
16型 |
16立升/轉(zhuǎn) |
Ф400 |
Ф360 |
Ф300 |
400×400 |
350 |
300×300 |
55 |
40 |
12 |
44 |
400 |
640 |
8-Ф17 |
18型 |
18立升/轉(zhuǎn) |
Ф420 |
Ф380 |
Ф320 |
420×420 |
370 |
320×320 |
55 |
40 |
12 |
44 |
420 |
660 |
8-Ф17 |
20型 |
20立升/轉(zhuǎn) |
Ф440 |
Ф400 |
Ф340 |
440×440 |
390 |
340×340 |
55 |
40 |
12 |
44 |
440 |
680 |
8-Ф17 |
26型 |
26立升/轉(zhuǎn) |
Ф500 |
Ф460 |
Ф400 |
510×510 |
450 |
400×400 |
55 |
40 |
12 |
44 |
520 |
740 |
12-Ф17 |
30型 |
30立升/轉(zhuǎn) |
Ф560 |
Ф500 |
Ф440 |
550×550 |
485 |
440×440 |
65 |
50 |
16 |
56 |
550 |
780 |
12-Ф17 |
40型 |
40立升/轉(zhuǎn) |
Ф620 |
Ф558 |
Ф500 |
620×620 |
558 |
500×500 |
65 |
50 |
16 |
58 |
620 |
850 |
12-Ф17 |
50型 |
50立升/轉(zhuǎn) |
Ф650 |
Ф600 |
Ф540 |
650×650 |
600 |
540×540 |
65 |
50 |
16 |
56 |
650 |
890 |
12-Ф17 |
鎖氣閥
我公司多年生產(chǎn)制造旋轉(zhuǎn)下料閥，不斷改進(jìn)研究各種形式旋轉(zhuǎn)下料閥優(yōu)長之處，并吸收消化國外鎖氣閥的先進(jìn)技術(shù)，研發(fā)出新一代鎖氣閥，加工更精細(xì)，各部件氣密性好，非常適用于正、負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)，脈沖除塵設(shè)備等氣密性要求較高的環(huán)境；其在常壓下的供料，運(yùn)轉(zhuǎn)能力也有進(jìn)一步的提高，因此它是通用旋轉(zhuǎn)下料閥的一個(gè)發(fā)展型。
鎖氣閥用在氣力輸送系統(tǒng)中，對(duì)于正壓輸送系統(tǒng)或負(fù)壓輸送系統(tǒng)，鎖氣閥可以均勻連續(xù)地向輸送管供料，以保證氣力輸送管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，使氣力輸送能正常工作。同時(shí)，又能將鎖氣閥的上、下部氣壓隔斷，起到鎖氣、鎖風(fēng)作用。因此，鎖氣閥是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
SQF型標(biāo)準(zhǔn)型，鎖氣閥的上下法蘭均為圓形，
對(duì)于用戶所需的特殊接口可另行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。 |
NSQF型鎖氣閥是適用于琢磨性粉料，
殼體內(nèi)有耐磨性能好更換方便的內(nèi)襯套。 |
轉(zhuǎn)子選型表示：
鎖氣閥型號(hào)含義：
主要技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) |
口徑(mm) |
容積 |
驅(qū)動(dòng)功率 |
外 形 尺 寸 |
重量 |
C |
L/rev |
kW |
D |
P |
N-Фd |
H |
L |
kg |
125型 |
125 |
2 |
0.37 |
250 |
210 |
8-Ф23 |
280 |
500 |
60 |
150型 |
150 |
4 |
0.37 |
285 |
240 |
8-Ф23 |
330 |
540 |
70 |
200型 |
200 |
6 |
0.75 |
340 |
295 |
8-Ф23 |
350 |
610 |
105 |
250型 |
250 |
12 |
0.75 |
400 |
350 |
12-Ф23 |
420 |
660 |
135 |
300型 |
300 |
22 |
1.5 |
445 |
400 |
12-Ф23 |
490 |
730 |
225 |
350型 |
350 |
40 |
2.2 |
505 |
460 |
16-Ф23 |
580 |
900 |
355 |
400型 |
400 |
60 |
2.2 |
565 |
515 |
16-Ф27 |
640 |
960 |
430 |
450型 |
450 |
80 |
4.0 |
615 |
565 |
20-Ф27 |
700 |
1060 |
575 |
 |
購買旋轉(zhuǎn)下料閥時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┮韵滦畔ⅲ?BR>
1、是實(shí)時(shí)供料，全量供料，還是氣鎖；
2、供料量kg/h:
下料閥供料能力計(jì)算方法：
W(m3/h)=V(l/rev.)×N(rpm)×60×η(%)/1000
W:卸料量(m3/H)
V:轉(zhuǎn)子的容量(l/rev)
N:轉(zhuǎn)子的速度(rpm)
η:物料的充填率≤100%
物料充填率選取：
顆粒狀物料：η≈0.6-0.9
粉狀物料：η≈0.5-0.8
以上填充率僅作參考，對(duì)于一些特殊的物料，建議在實(shí)際運(yùn)作后測(cè)出。
3、輸送物料的性能、名稱、粒度、堆積密度、溫度、含水率、安息角；
4、輸送氣體名稱及下料閥上、下法蘭間的壓力差。
5、法蘭的規(guī)格。 |
旋轉(zhuǎn)下料閥的選用：
1、訂貨前，應(yīng)先了解本產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、安裝尺寸、轉(zhuǎn)速及使用范圍等擇優(yōu)選用配套，以免造成不必要的損失。
2、使用說明書中，安裝尺寸及轉(zhuǎn)速是我廠通用的標(biāo)準(zhǔn)，如用戶單位需特殊要求，我廠可滿足您的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
3、我廠旋轉(zhuǎn)下料閥殼體是標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵，還可以生產(chǎn)鑄不銹鋼、鑄鋁、鑄銅、球磨鑄鐵、焊接殼體等，以及特殊行業(yè)特殊環(huán)境使用的特殊材質(zhì)下料閥(如：氯堿行業(yè)應(yīng)用的特殊材質(zhì)Inconel600)。
4、本產(chǎn)品配用普通電動(dòng)機(jī)以Y系列為標(biāo)準(zhǔn)，還可根據(jù)用戶實(shí)際需要配用防爆電機(jī)、調(diào)速電機(jī)、變頻器等。 |
高效換熱器